超聲波霧化原理：利用壓電陶瓷所固有超聲波振蕩特點，通過一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產生共振，就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--8μm的微小顆粒。

超聲波加濕器其原理是，電路超聲波振蕩，傳輸到壓電陶瓷振子表面，壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液 體，使液體表面產生隆起，并在隆起的周圍發生空化作用，由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表面產生有限振幅的表面張力波。這 種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產生大量的負離子。

壓電陶瓷粉料：壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成,在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛(PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定 比例適當添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀，成型后在1350℃左右溫度下進行燒結，所得的成 品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。

霧化單元與霧化量：由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯同時工作 的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不完全相 同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內所含雜質不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、 鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，再超聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器 本身結垢、加濕環境受到污染等等負面影響。